沾錫機(jī)按需選擇:
1、原材料的選擇
機(jī)械設(shè)備的制作材料對產(chǎn)品終的質(zhì)量有很大的影響,特別是在工作環(huán)境十分惡劣的情況下表現(xiàn)特別明顯,為了保證全自動端子機(jī)的耐磨性、耐腐蝕性、抗沖擊能力,就需要選擇防腐性強(qiáng)、硬度大的堅(jiān)硬金屬材料。
2、生產(chǎn)工藝流程
全自動端子機(jī)的質(zhì)量出了會受到原材料的影響以外,還會受到生產(chǎn)工藝的影響,有時(shí)候就算應(yīng)用了市場上先進(jìn)的原材料,如果廠家沒有的生產(chǎn)技術(shù),制作工藝不完善,那么制作出來的全自動端子機(jī)也會存在很多的缺陷,結(jié)構(gòu)不穩(wěn)定,功能存在缺失的情況時(shí)常發(fā)生。
沾錫機(jī)小芯線異常報(bào)警三大原因和處理方法
1.多股芯線長短不一
因?yàn)槭嵌喙尚揪€要同步作業(yè),而如果其中一股或者多股芯線的長短不一,就會造成出來成品線不良,所以一旦出現(xiàn)多股芯線長短不一的情況,沾錫機(jī)通常就會報(bào)警示意。這種情況我們就應(yīng)當(dāng)停機(jī)調(diào)試,讓多股芯線同步送線速度,并做調(diào)零位置處理。而多股芯線長短不一故障又可以具體分為線頭長短不一,我們需要檢查的地方就比較多了,送線輪,校直器,導(dǎo)管,夾子和刀口等多個地方去做仔細(xì)檢查和調(diào)整。
2.芯線長度不符合預(yù)設(shè)
除了長短不一的問題,芯線的長度和預(yù)設(shè)不一致的問題也是常見問題,這也是導(dǎo)致產(chǎn)品直接不良的重要原因,而具體通常是因?yàn)槎喙尚揪€送線輪直接的間隙和線徑值,校直器等有問題。
3.送線異常
如果是單股或者多股小芯線送線異常報(bào)警,那通常就是射探頭對的不準(zhǔn),光纖檢測靈敏度或者小芯線根本就沒送到夾子側(cè),這些地方都是需要逐一排查調(diào)整的。
沾錫機(jī)刀片受損會怎么樣?
1.線芯受損
沾錫機(jī)在裁線剝皮的時(shí)候會容易出現(xiàn)銅絲裁斷的情況
2.切面不整齊
如果是刀片磨損有缺口,則可能發(fā)生線束切斷切面不均勻的現(xiàn)象,這樣根據(jù)線束生產(chǎn)的要求來看,有的嚴(yán)格的就會直接屬于不良品,需要返工,甚至報(bào)廢。
3.線束切斷不完整
刀片磨損程度大,導(dǎo)致切斷不完整,線束部分膠皮部分可能是因?yàn)榫€束的拉扯才完全分隔開的,從肉眼上看,感覺也是切斷了,但會給線束生產(chǎn)帶來了品質(zhì)隱患,終導(dǎo)致線束質(zhì)量不穩(wěn)定。
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